La biomasa es una de las fuentes renovables más estudiadas por su disponibilidad y su potencial para sustituir combustibles fósiles. Actualmente, el enfoque se centra en mejorar la eficiencia de conversión y reducir impactos ambientales mediante procesos optimizados. [1]

Las tecnologías termoquímicas más empleadas son la combustión y la gasificación. La combustión sigue siendo la opción más madura, utilizada en generación eléctrica y térmica; los avances actuales se enfocan en reducir emisiones y mejorar el rendimiento de calderas. La gasificación, por su parte, permite producir syngas para motores o síntesis química y ha mejorado gracias al desarrollo de reactores más estables y mejores sistemas de limpieza. [2]

Temperatura de operación: 750–1000 °C.

Eficiencia fría del gasificador (CGE): 60–75 %.

Eficiencia eléctrica (motor o microturbina): 18–25

Pequeños gasificadores: 100–500 kW eléctricos.

Sistemas modulares: 1–5 MW eléctricos.

Voltaje de generadores acoplados: 400–480 V (típico en plantas menores a 5 MW).

La pirólisis se investiga como ruta para obtener bio‑aceite, biochar y gas. Los trabajos recientes buscan mejorar la calidad del bio‑aceite mediante catalizadores y control de temperatura, mientras que el biochar se analiza como sumidero de carbono [3].

Temperatura de operación:

Lenta: 300–500 °C

Rápida: 450–600 °C

Rendimientos típicos:

Bio-aceite: 40–60 % (pirólisis rápida)

Biochar: 15–25 %

Syngas: 10–20 %

Poder calorífico del bio-aceite: 16–19 MJ/kg.

Aplicación energética: Motores o calderas tras upgrading; potencia típica 50–500 kW térmicos.

En el ámbito bioquímico, la digestión anaerobia es una tecnología consolidada para la producción de biogás, con avances en co‑digestión y upgrading para obtener biometano de calidad de red. Asimismo, la fermentación para producción de biocombustibles líquidos sigue dependiendo del desarrollo de pretratamientos más eficientes para biomasa lignocelulósica. [4]

Referencias